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詳談造成金屬粉碎機堵塞的原因及清理和維護方法

瀏覽量:           作者來源:www.mettifoods.com        發布時間:14-05-22 16:23:27
導讀:詳談造成金屬粉碎機堵塞的原因及清理和維護方法 金屬粉碎機 在使用過程中,會因為操作不當出現堵塞。針對堵塞的原因: 1、金屬粉...
詳談造成金屬粉碎機堵塞的原因及清理和維護方法
    金屬粉碎機在使用過程中,會因為操作不當出現堵塞。針對堵塞的原因:
1、金屬粉碎機進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控製進料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由於粉碎機轉速高、負荷大,並且負荷的波動性較強。所以,粉碎機工作時的電流一般控製在額定電流的85%左右。

2、出料管道不暢或堵塞進料過快,會使粉碎機風口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風後堵死。查出故障後,應先清通送口變更不匹配的輸送設備,調整進進料量,使設備正常運行。

3、錘片斷、老化,篩網孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片,保持金屬粉碎機良好的工作狀態,並定期檢查篩網,粉碎的物料含水率應低於14%,這樣既可提高生產效率,又使粉碎機不堵塞,增強粉碎機工作的可靠性。

知道了造成堵塞的原因,那我們就在看怎樣清理和維護金屬粉碎機?步驟如下:
1、在金屬粉碎機的清理中,最容易被人遺忘的地方是雙重轉子的中間設置的有分級圈座,該部分是在工作中主要是作為雙轉子之間的間隔部件,在金屬粉碎機的粉碎工序中是由第一級轉子將物料粉碎成一定程度後,通過下料筒再進入下部的第二級轉子進行細致破碎的工作,長期這樣反複循環的工作,在物料下落的過程中,是很容易進入到分級圈座的部件縫隙中,造成分級圈座堵塞。因此,在金屬粉碎機的清理過程中,我們也應該對轉子部分進行清理。
2、另外一個部分,就是金屬粉碎機的軸承靠近轉子一端的地方,這個地方由於日常清理不到,必須在進行內部維護的時候,進行一次大清除。
3、金屬粉碎機密封圈,密封圈由於長時間的氧化會出現鬆弛的現象,所以在日常的維護過程中需要做好維護手段。
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