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關於粉煤機出現故障時的檢查方法及排除方法說明

瀏覽量:           作者來源:www.mettifoods.com        發布時間:14-05-12 09:38:38
導讀:關於粉煤機出現故障時的檢查方法及排除方法說明 粉煤機的軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而造成損壞的主要原因之一...
關於粉煤機出現故障時的檢查方法及排除方法說明
    粉煤機的軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而造成損壞的主要原因之一,因此,我們需按著使用說明書要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%左右,過多或過少都不利於軸承潤滑和熱傳遞,從而可以延長軸承的使用壽命。粉煤機的軸承蓋與軸的配合鬆緊度,軸承與軸的配合過緊或過鬆都會引起軸承過熱。一但發生這種情況,粉煤機設備在運轉過程中,就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。我們應先停機,然後拆下軸承,修整磨擦部位,按粉煤機要求重新裝配。其方法如下:
1、錘頭的撞擊部分在一麵磨損後,可調換另一麵使用。
2、800×600型粉碎機錘頭兩麵都磨損後,可調整四根錘軸在轉子盤上的安裝位置(往外移眼)後,繼續使用。
3、裝配或更換錘頭時,必須保持轉子的平衡,每排錘軸上的錘頭的總重量應與相對應錘軸上的錘頭總重量相等,總的偏差不得超過100g,單個錘頭的重量偏差不得大於±0.5㎏。
4、長期使用中,如需更換大軸、軸承、軸承座等部件,裝配時一定要保持大軸裝配通心度,校正軸承座,用手盤轉大軸空轉輕鬆自如,方可啟動試車,隨時注意軸承升溫情況。
5、如因原料因素,物料進入料口後下料不暢(不屬結壁的情況下)建議可將上級每組錘頭交叉去掉一個,再試。
6、如因原料因素,下級終端出料口出料不暢,細料在腔內重複粉碎不能及時泄出,使下級負荷過大,建議將出料口腹部方向最下麵那塊襯板去掉,將出料口擴大50~80公分,使之出料順暢,減輕下級負荷。
7、該機沒有篦底,解決了濕料糊底問題,但錘頭磨損後和襯板之間間隙過大時,粒度相應會變粗,建議在出料輸送機末端加裝滾筒篩,將少量粗料返回再粉碎,以這樣的方式減少錘頭的修複次數,延長錘頭使用壽命。
8、錘軸兩頭蓋板由內六方螺絲固定在邊轉子盤上,蓋板如磨損嚴重,即應更換,如嚴重磨損影響到內六方螺絲,將會給去掉錘軸時造成困難。
以上就是對於粉煤機遇到故障時的排查方法,本資訊信息由http://www.mettifoods.com提供發布
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